Na sala de produção de cerveja

A sala de produção de cerveja é composta por três caldeiras datadas de 1946 e um filtro de mosto feito em 2014. As caldeiras são feitas de cobre vermelho e foram moldadas com martelo à sua forma atual. Têm uma capacidade de 3000 kg (malte). Antigamente, esta quantidade era suficiente para produzir entre 250 e 300 hl de cerveja lager. Atualmente, produzimos 110 hl por ciclo uma vez que as atuais cervejas especiais possuem uma densidade muito superior.

Primeira etapa

Os vários maltes são misturados com água na caldeira de brassagem e o mosto é gradualmente aquecido dos 55°C aos 72°C para a sacarificação.

Segunda etapa

A partir da caldeira de brassagem, o mosto passa pelo filtro do mosto, que remove a fibra do cereal. Depois, é utilizada como forragem para os animais.

Terceira etapa

O mosto líquido vai depois para o caldeirão. Aqui, são adicionados o lúpulo e, dependendo da cerveja, certas ervas. O mosto sai da sala de produção a 100°C. As partículas sólidas restantes são removidas por meio de um remoinho.

Fermentação

A temperatura é reduzida até aos 21°C através de um permutador de calor. A liquido é depois bombeada para tanques de fermentação cilindro-cónicos.

Maturação

Após a fermentação principal, que dura sete dias, a cerveja nova é arrefecida até -1°C e começa o processo de maturação.

Engarrafamento e consumo

Antes do engarrafamento, a cerveja é filtrada (exceto a Gouden Carolus Hopsinjoor) e, na maior parte das cervejas, é adicionada uma pequena quantidade de levedura e açúcar para a refermentação. Após cerca de três semanas nas “salas quentes”, a cerveja está pronta a ser consumida.